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冷鍍鋅 Zinc Plated

冷鍍鋅（電鍍鋅）是通過電化學沉積工藝在金屬表面形成鋅層的防腐技術，鍍層厚度通常為 5-25μm，表面光滑均勻，適用于精密零件加工。其耐蝕性與鈍化工藝密切相關，白鈍化鹽霧測試 24 小時，彩鈍化 72 小時，黑 / 軍綠鈍化 96 小時。冷鍍鋅符合 ASTM B633 標準，需優先選擇無鉻鈍化工藝以滿足歐盟 RoHS 指令。

鍍層特征

1. 表面質量：鍍層光滑細膩，厚度均勻，適合對尺寸精度要求高的精密零件（如電子元件、汽車內飾件）。

2. 耐蝕性能：鹽霧測試時間隨鈍化工藝不同而異，無鉻鈍化（如三價鉻處理）鹽霧測試可達 96 小時以上，六價鉻鈍化因環保限制逐步淘汰。

3. 氫脆風險：高強度鋼（抗拉強度＞1700 MPa）需嚴格控制鍍后去氫處理（190-220℃保溫 8-10 小時），避免氫脆開裂。

4. 環保合規：無鉻鈍化工藝符合 RoHS 指令，鍍層六價鉻含量＜1000ppm，適用于出口產品。

鍍鋅表面處理的分類：

1. 根據鈍化顏色分為：藍白、彩色、黑色、軍綠色、本色或銀白色

2. 根據環保要求分環保鍍鋅和非環保鍍

中性鹽霧試驗時間可以選擇：12 小時、24 小時、48 小時、72 小時、96 小時、120 小時、144 小時、168 小時以內無紅銹（或96 小時無紅白銹）

選型建議

1. 腐蝕環境匹配

• 干燥或室內場景：選擇 5-12μm 鋅層 + 透明鈍化，鹽霧測試 24-72 小時，成本低（如家具鉸鏈、文件柜滑軌）。

• 戶外中等腐蝕環境：采用 12-25μm 鋅層 + 彩鈍化，鹽霧測試≥72 小時，符合 ASTM B633 SC2 標準（如交通標識支架、農業圍欄）。

• 高鹽霧或化工環境：加厚鋅層至≥25μm 并搭配無鉻鈍化，鹽霧測試≥100 小時，通過 ASTM G-85 驗證（如港口設備、化工廠管道）。

2. 機械性能需求

• 高強度金屬件：12.9 級螺栓等需鍍后 190-220℃去氫處理 8-10 小時，滿足 ISO 7539-7 標準。

• 復雜變形件：選擇 5-8μm 薄鋅層，附著力強，可承受冷鐓、壓鉚等加工（如管材內表面、汽車彈簧）。

3. 環保與認證

• 歐盟市場：采用三價鉻或硅烷鈍化，確保 RoHS 合規，鍍層六價鉻含量＜1000ppm。

• 汽車行業：通過 GM9540P 認證，適用于底盤部件（如螺栓、螺母），鹽霧測試≥72 小時。

4. 功能性需求

• 導電性：直接使用冷鍍鋅，鋅層導電性良好，適用于電子元件接地螺栓。

• 摩擦系數控制：搭配有機涂層（如蠟劑）調整摩擦系數至 0.10-0.15，滿足緊固件扭矩穩定性。

應用場景

1. 汽車工業

• 底盤部件：螺栓、螺母采用 12μm 鋅層 + 彩鈍化，鹽霧測試≥72 小時，通過 GM9540P 認證。

• 內飾件：座椅彈簧、裝飾件使用 5-8μm 鋅層，表面光潔度高，適配精密裝配。

2. 建筑與基礎設施

• 門窗五金：合頁、把手采用 8-12μm 鋅層 + 透明鈍化，室內壽命達 10 年以上。

• 臨時圍擋：5-8μm 鋅層成本低，適合建筑工地短期防腐需求。

3. 電子與通訊

• 電子元件：接地螺栓、PCB 支架使用 5μm 鋅層，導電性符合 ASTM B633 標準，無磁干擾。

• 戶外基站：通訊塔螺栓采用 25μm 鋅層 + 無鉻鈍化，鹽霧測試≥100 小時，適配 5G 設備耐蝕需求。

4. 輕工業與日用品

• 辦公用品：文件柜鉸鏈、抽屜滑軌采用 5-8μm 鋅層，表面光滑耐腐蝕，符合 ISO 1456 標準。

• 家居裝飾：鐵藝家具、燈具支架采用彩鈍化鋅層，兼顧防腐與美觀，鹽霧測試 72 小時。

5. 能源與化工

• 光伏支架：干燥地區使用 12μm 鋅層，成本低于熱鍍鋅，安裝效率提升 40%。

• 化工廠管道：25μm 鋅層 + 無鉻鈍化，耐酸堿腐蝕，通過 ASTM G-85 測試。

6. 食品接觸領域

• 儲存容器：鍍鋅鐵材料需符合 GB 4806.9-2023 標準，總遷移量≤10mg/dm2，適用于食品包裝。