發黑 規格尺寸：支持多種標準、非標定制 標準號：支持多種標準、非標定制 材質：碳鋼/合金鋼 頭型：支持多種標準、非標定制 400-086-9919 發黑處理是通過通過化學氧化或高溫氧化反應在金屬表面形成氧化膜（Fe?O?）薄膜的工藝。該工藝分為堿性發黑（130-150℃）、常溫發黑（10-40℃）和余熱發黑（利用回火余熱）等類型，其中堿性發黑工藝成熟但需嚴格控制亞硝酸鈉等成分，常溫發黑環保性更優。發黑處理后需涂覆防銹油或封閉劑增強防護。特性介紹發黑安全不用電，用堿性高溫發黑需100% 用電；提高工效：共需1-2 小時；發黑成本低，設備簡單，操作方便；對發黑時間作了嚴格的控制；工藝適應性強：解決了球墨鑄鐵不能發黑的難題。選型建議環境適應性匹配常規工業環境：選擇常溫發黑 + 防銹油，成本低，鹽霧測試≥24 小時，適用于普通機械連接。高濕度 / 輕度腐蝕：堿性發黑 + 硅烷封閉，鹽霧測試≥48 小時，用于戶外家具或建筑五金。功能性需求導向低摩擦場景：激光刻蝕發黑鍍層，摩擦系數≤0.06（滾道接觸），用于軸承或精密儀器導軌。絕緣需求：環氧樹脂封閉發黑層，介電強度＞10kV/mm，用于電氣設備接地螺絲。工藝與成本平衡復雜形狀工件：優先選擇常溫發黑，鍍層均勻性好，可覆蓋盲孔和凹槽，符合 ASTM B733 標準。批量生產：余熱發黑工藝效率提升 200%，成本降低，適用于汽車螺栓等高產量場景。應用場景汽車工業發動機螺栓：堿性發黑 + 防銹油，鹽霧測試≥24 小時，防松性能通過 Junker 振動測試，用于渦輪增壓發動機。內飾件連接：常溫發黑 + 透明封閉劑，外觀均勻無反光，用于座椅調節機構。航空航天衛星結構件：超黑薄膜涂層（吸收率 99.3%），耐極端溫度（-270℃至 1200℃），用于光學設備支架減少雜散光。鈦合金緊固件：發黑處理 + 氮化鈦復合涂層，硬度 HV 2000，抗微動磨損，用于航天器艙體連接。電子與醫療PCB 板固定件：發黑鍍層 + 低摩擦硅酮膠，接觸電阻＜50mΩ，便于調試拆卸，用于電路板組裝。手術器械：食品級防銹油封閉，通過 FDA 認證，用于穿刺器等精密部件。能源與化工風電塔筒螺栓：發黑 + 達克羅復合涂層，鹽霧測試≥1000 小時，配合液壓拉伸工具，預緊力衰減率＜3%。化工反應釜螺栓：鎳磷 - 發黑復合鍍層，耐強酸強堿，用于制藥設備。
